Płytka wieloostrzowa TPKN 1603PPR SM25-V / VIS /

Opis towaru

Informacje techniczne

• Wielkość płytki -16
• Typ Płytki -TPKN
• Grubość -03
• Przeznaczenie pracy -Nierdzewka (inox) , Stal

Dobór Parametrów Skrawania

Dobór parametrów skrawania dla określonej operacji uzależniony jest głównie od rodzaju obrabianego materiału, rodzaju obróbki, narzędzia, typowymiaru płytki oraz rodzaju i stanu obrabiarki.

Właściwości materiału obrabianego

Znajomość materiału obrabianego i jego własności, ma duże znaczenie w doborze optymalnych parametrów skrawania i gatunku węglika spiekanego.

Przy występującej olbrzymiej ilości materiałów obrabianych podanie dokładnych parametrów skrawania dla każdego z nich jest niemożliwe.

W związku z tym wszelkiego rodzaju zalecenia obejmujące parametry skrawania mogą mieć jedynie charakter wstępnych informacji, które wymagają każdorazowo dopasowania do konkretnej operacji.

O czym pamiętać aby zwiększyć wydajność skrawania?

Należy pamiętać, że w celu uzyskania najkorzystniejszego okresu trwałości ostrza, zachowując zadaną wydajność skrawania, dokonuje się doboru parametrów skrawania w kolejności odwrotnej do ich wpływu na intensywność zużycia ostrza.

 Informacje o charakterystyce skrawania

Jeżeli przedmiot obrabiany ma tendencję do wibracji, promień naroża należy zmienić na mniejszy.

płytki z ujemnym kątem natarcia w większości przypadków nadają się do obróbki zgrubnej

zapotrzebowanie mocy dla płytek z ujemnym kątem natarcia jest o około 10–15% wyższe niż w przypadku płytek z kątem dodatnim

przyjmuje się ogólną zasadą, aby maksymalna wielkość posuwu nie przekracza 2/3 promienia zaokrąglenia naroża płytki

głębokość skrawania dobiera się tak, aby w systemie P mocowania płytki nie przekroczyć 0,5 długości krawędzi skrawającej, w systemie C 0,7, a w systemie S 0,25 ÷ 0,5

jakość powierzchni obrobionej zależy głównie od posuwu i promienia zaokrąglenia naroża (przy założeniu, że zamocowany przedmiot jest stabilny, braku drgań, a obrabiarka jest w należytym stanie)

w miarę wzrostu szerokości wyprasowanego łamacza wióra wzrasta zakres posuwów, przy których uzyskuje się łamanie wiórów.

wraz ze wzrostem głębokości i prędkości skrawania wzrasta zapotrzebowanie na moc obrabiarki

Parametry podane w tabelach wymagają każdorazowo sprawdzenia przez technologa w zakładzie oraz dopasowania do konkretnego stanowiska.